特點
1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強，最高轉(zhuǎn)速8000rpm；
3、工作臺X 向行程達1200 mm，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉к墸⒔?jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒訉к壝婢芄窝校①N覆復合PTFE材料，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。
4、 X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅(qū)動，確保機床的定位精度。
5、 導軌、滾珠絲杠采用不銹鋼防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。
6、 Z向加配重塊平衡裝置，保證主軸升降運動平穩(wěn)、順暢。
7、電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
8、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。
應用案例
本機床具有較強的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹墸瑢к墝?、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動?？摄娤?、鉆孔、擴孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設備。
產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)Specifications | Units | VMC1050 |
工作臺尺寸Table size | mm | 1000x500 |
X軸行程X axis travel | mm | 1000 |
Y軸行程Y axis travel | mm | 500 |
Z軸行程Z axis travel | mm | 500 |
工作臺最大承重Max.Worktable load | kg | 500 |
T型槽(數(shù)量-寬度-間隙)T slot(number-width-pitch) | 5-18x90 | |
主軸轉(zhuǎn)速Max.Spindle speed | rpm | 8000(選配Optional:10000) |
主軸錐度Spindle taper | mm | BT40 |
主電機功率Main motor power | kW | 7.5/11 |
X/Y/Z軸快移速度X/Y/Z rapid traverse speed | m/min | 24/24/20 |
切削進給速度Cutting feed speed | mm/min | 1-8000 |
導軌形式Guide rail type | 線軌Hard rail | |
主軸中心到立柱表面距離 Distance from spindle axis to column surface | mm | 525 |
主軸端部到工作臺表面距離 Distance between spindle nose and worktable surface | mm | 130-630 |
定位精度Positioning accuracy | mm | ±0.0075 |
重復定位精度Repeat positioning accuracy | mm | ±0.005 |
刀庫Tool magazine | 圓盤Arm 24 | |
刀具最大直徑Max.Tool diameter | mm | Φ78(Adjacent)/Φ120(Apart) |
刀具最大重量Max.Tool weight | kg | 8 |
機床重量Machine weight | kg | 5200 |
外形尺寸Overall dimension | mm | 3200x2400x2800 |
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